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飯店、食堂都用餐廚垃圾處理器，餐余垃圾處理設(shè)備廠家用餐廚垃圾處理器使食物殘渣、油、水即時分別
發(fā)布時間：
2019-12-09
來源：
網(wǎng)絡(luò)
餐廳、食堂最簡單藏污納垢的當?shù)鼐褪菑N房，雖然能制造出美味的食物、飯菜，卻也躲藏著很多細菌，其首惡巨惡即是廚余垃圾，廚余垃圾易腐爛、難收拾、易阻塞，假如收拾不及時，極易產(chǎn)生難聞的氣味，對工作環(huán)境、菜品質(zhì)量構(gòu)成嚴重影響。
餐廚垃圾處理器使食物殘渣、油、水即時分別，改動傳統(tǒng)的廢物處理方式，根絕食物廢物污染環(huán)境的要素發(fā)生，讓資源得到綜合使用。既能完結(jié)循環(huán)經(jīng)濟的方針，又可完結(jié)環(huán)保、經(jīng)濟與社會效益的多贏，其廣泛應(yīng)用于校園、醫(yī)院、企事業(yè)單位、賓館、酒店、食品加工廠等許多領(lǐng)域。
湖南歐朗是餐余垃圾處理設(shè)備和油水分離器廠家，自主研制餐廚垃圾處理設(shè)備，該設(shè)備可分別出餐廚垃圾中的殘渣、油、水，進行二次使用，不但降低了餐廚垃圾對環(huán)境的污染，而且回收的食物殘渣可 作為飼養(yǎng)黑水虻的飼料，科學構(gòu)建了完整的循環(huán)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈。
很多餐余垃圾處理設(shè)備廠家，油水分離器廠家很多都沒有我司做的全面，我公司研制的餐廚垃圾處理器是一款專門用于餐廚垃圾分別處理的設(shè)備，該設(shè)備可將餐廚垃圾分別成殘渣、水、油三種介質(zhì)。當餐廚垃圾進入該設(shè)備后，通過設(shè)備中的緊縮安排進行揉捏，分別出食物殘渣及油水混合物。食物殘渣通過設(shè)備出料口，進行回收外運，進行二次使用；油水混合物通過設(shè)備中的油水分別器進行油、水分別，分別后的水通過過濾體系到達世界二級排放規(guī)范，直接排放，油污進行回收，可作為制造生物柴油的原料。
餐余垃圾處理設(shè)備廠家講解餐廚垃圾處理器的特點和優(yōu)勢：
1、餐廚垃圾處理器有碗碟清洗體系采用純天然發(fā)酵的植物乳酸菌清洗液，綠色環(huán)保。
2、通過餐廚垃圾處理器分別后的食物殘渣無任何有毒成分。
3、餐廚垃圾處理器分別出的水到達國家二級排放規(guī)范，對環(huán)境不會構(gòu)成污染。
餐余垃圾處理設(shè)備廠家遵照綠色環(huán)保的宗旨，研制的該設(shè)備保證了餐廚垃圾作為飼養(yǎng)飼料，其在整個生物鏈中攝入時的無毒、安全、綠色環(huán)保！因而，該環(huán)保項目的施行，將對環(huán)境保護、資源使用、生態(tài)回歸，起到可繼續(xù)杰出發(fā)展的貢獻！
設(shè)備選型指南
例：湖南歐朗是值得信賴的餐余垃圾處理設(shè)備廠家，每天就餐人數(shù)2000-2500人，按中國平均數(shù)據(jù)每萬人每天產(chǎn)生生活垃圾1噸計算，則每天2000-2500人產(chǎn)生的餐廚垃圾量為200-250公斤，建議采用我公司自主研發(fā)的MLLW-ZNX-100型號的餐廚垃圾處理機，即每次處理量為100公斤，每天可多次處理。
針對500KG廚余垃圾處理設(shè)備設(shè)計說明
一、餐余垃圾處理設(shè)備廠家 | 廚余垃圾處理設(shè)備-工程概況
本項目為廚余垃圾就地處理項目，為了給周邊提供一個好的生活環(huán)境，保證人民群眾的身體健康，對周邊產(chǎn)生的餐廚垃圾進行處理，使之產(chǎn)生更大的環(huán)境效益、社會效益、經(jīng)濟效益，工程建設(shè)規(guī)模為500kg/d.
二、餐余垃圾處理設(shè)備廠家 | 廚余垃圾處理設(shè)備-處理規(guī)模
餐廚垃圾處理能力：為500kg/d，日產(chǎn)有機肥100kg/d。
三、餐余垃圾處理設(shè)備廠家 | 廚余垃圾處理設(shè)備-設(shè)計要求
1、廚余垃圾處理設(shè)備——噪音符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標準》
2、廚余垃圾處理設(shè)備——廠界臭氣符合《惡臭污染物排放標準》
3、廚余垃圾處理設(shè)備——有機肥達到《生物有機肥》標準。
四、餐余垃圾處理設(shè)備廠家 | 廚余垃圾處理器工藝流程圖及說明
餐廚垃圾、菜場果蔬垃圾和蔬菜基地果蔬垃圾分別經(jīng)由專用密閉運輸車輛輸送至處理站，直接卸入卸料/分揀平臺，經(jīng)人工分選將其中的塑料和紙質(zhì)包裝類垃圾以及少量玻璃瓶、金屬物料、磚瓦等無機物料分選出來后，進入破碎機破碎至1-3cm一下，然后進入螺旋擠壓脫水機進行脫水處理，脫除下來的滲濾液進入油水分離，經(jīng)過處理排入污水管道。
擠壓產(chǎn)生的含固率在40%以上的干物料經(jīng)由皮帶輸送機送入高溫好氧發(fā)酵倉內(nèi)進行高溫好氧發(fā)酵處理。物料在高溫好氧發(fā)酵倉內(nèi)，通過強制通風與內(nèi)部攪拌翻堆相結(jié)合的方式，保證氧氣充分供給，以使物料中的揮發(fā)性有機質(zhì)降解效率達到70%以上，確保處理后產(chǎn)物充分腐熟，以使物料中的寄生蟲（卵）、病原菌，病毒等充分滅活，高溫好氧發(fā)酵倉出料經(jīng)由出料口排出。
高溫好氧發(fā)酵倉內(nèi)產(chǎn)生的高濕、高溫和高污染惡臭氣體，排入氣體凈化箱進行凈化。
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